新能源动力电池PACK装配过程对精度要求极高，任何微小的偏差都可能影响电池组的性能和安全性。为满足高标准装配需求，精科自主研发的视觉测量技术为PACK线提供了可靠的毫米级精准测量与定位解决方案，确保每一个装配环节的精确无误。

一、先进视觉测量系统，保障装配精度

采用高分辨率工业相机结合远心镜头，消除成像畸变

具备毫米级甚至亚毫米级的测量精度，满足电池模组装配严苛标准

支持多维度尺寸测量，包括长度、宽度、厚度及间隙等关键参数

二、实时动态定位，实现装配智能化

实时捕捉工件位置与姿态，动态修正机械手动作路径

适应多种材料特性，确保定位稳定可靠

支持多轴联动控制，满足复杂装配工艺需求

三、应用于多样化PACK装配场景

电池模组单体尺寸及间隙测量

电芯与模组间的精准对位与装配

激光打标后的装配复检与质量确认

装配过程中缺陷检测与剔除

四、客户价值体现

结语
精科视觉测量技术，为新能源动力电池PACK装配注入了高精度的智能保障。
通过毫米级的精准测量与动态定位，帮助客户实现装配工艺的标准化与智能化，推动动力电池行业迈向高质量、高效率发展新阶段。