随着智能制造的快速发展，平面激光加工在PCB、电路板、3C电子及精密五金行业中的应用越来越广泛。如何在高速生产中保持 高精度、高一致性，成为企业提升产品质量和生产效率的关键。精科推出的 JK-LASER-XY激光定位平台，正是专为平面激光自动化而设计的解决方案，为各行业提供可靠、高效的加工支持。

一、丰富应用场景

PCB与FPC标识加工
在PCB生产过程中，序列号、二维码和LOGO标识需要精准打标。JK-LASER-XY通过工业相机实时视觉引导，确保每块电路板的打标位置一致，提升生产可追溯性。

3C电子产品外壳打标
手机、平板、智能穿戴设备外壳的品牌LOGO或防伪码要求极高。XY平台能够快速识别工件位置，实现高精度激光雕刻，保证每件产品标识统一、清晰。

精密五金与塑胶件加工
在医疗器械、工具和塑胶件生产中，JK-LASER-XY可在高速流水线中保持稳定标刻，降低人工干预，提高整体产线效率。

二、核心技术亮点

工业相机+伪同轴光路
实时捕捉工件位置和姿态，实现微米级定位精度，适应高反光或低对比表面。

高速XY双轴运动平台
优化运动控制算法，实现平稳、高速移动，保证大批量生产的精度与效率。

自动对位与偏差补偿
实时检测工件位置偏差并自动调整激光路径，消除上料或夹具误差。

多样化打标内容支持
二维码、一维码、OCR字符、LOGO及复杂图案均可高速雕刻，满足多行业需求。

系统兼容性与扩展性
支持光纤、UV、CO₂等多种激光器，可对接MES、ERP，实现产线智能化和数据追溯。

三、核心配置

工业相机：高速高分辨率图像采集

专业镜头：适应不同工作距离与视场

伪同轴光路：提高复杂表面识别精度

XY运动平台：高精度丝杆与导轨驱动

控制系统：运动控制卡+视觉算法软件

接口兼容：支持PLC、MES、ERP系统对接

四、应用价值

JK-LASER-XY通过精确的视觉引导与XY双轴高精度控制，实现了 微米级定位、高速稳定打标和生产一致性。无论是PCB、FPC、3C电子，还是精密五金与塑胶件加工，它都能为企业提供可靠的生产保障和数据追溯能力。

精科JK-LASER-XY，让平面激光自动化不仅高效，更精准，为企业智能制造升级注入强大动力。